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1、 是否仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货？
在确定分供方前必须要有质量体系审核结果（认证/审核）。在投入批量供货生产时则须保证，只从合格的分供方采购。必须考虑来自
VDA6.3过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分，融入了新版IATF 16949的要求，是一个深入的、模块化和系统化的过程审核工具。
轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。不包括工业（叉车）、农业（小货车）、建筑业（工程车）、矿业、林业等用车生产厂家。
众所周知，SPC是将数理统计与质量管理相结合，通过数理统计发现控制参数的小概率事件（异常波动），推断可能存在异常原因，进行预警，提示查找异常，并对异常采取措施，恢复生产过程的受控稳态。
随着市场竞争的日益激烈，众多企业纷纷认识到产品质量是企业生存和取得竞争优势的关键所在，从而对质量管理提出了更高的要求。这就需要用先进的、行之有效的质量管理技术来进行质量管理。
PFMEA是针对制造过程控制的事前系统性风险预防分析，但目前在很多企业的PFMEA分析普遍存在问题。主要是因为企业没有理解PFMEA的分析对象是什么。
IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
众所周知MSA 和SPC属于质量管理五大工具，二者作用不尽相同。作为质量管理人员只有清楚地知道MSA和SPC区别之处，才能更专业的做好质量管控。
公司有一些来自电子机械行业的黑带，要推行SPC几大工具，但是只能讲讲统计理论，多半不能符合实际。为给广大精细化工同仁提供SPC运用的参考，特共享一些个人看法以供大家参考。
