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精益生产
  • 为什么精益生产培训在中国鲜有成效?

    几乎大多数的中国工厂不开设员工培训。原因无外乎担心其员工在别的公司找到更好的就业机会。结果反而导致生产力和工资水平低下,员工欠缺动力,以及人员流动率攀升。【详情】

  • 如何学习精益管理?

    精益管理做为一种管理模式不难理解,也不难掌握。但为什么在国内企业的应用很不理想呢?甚至有的企业尽管应用了精益管理,业绩得到了一些改善,但人员却大量流失,最终业绩还是下滑。有的企业搞了精益管理,也像搞了ISO一样,热闹一阵,最后不了了之,成为了样子工程。【详情】

  • 肯德基的精益管理

    对于精益生产,我觉得每家制造企业都在用,只是在用多少罢了。后人把这些方法进行了总结,就有了精益管理体系。如肯德基,从不提精益生产,但它内部的大部分生产管理与精益生产都不谋而合。【详情】

  • 精益管理之 全面目视化管理

    是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。【详情】

  • 精益生产推行实践的4个典型误区

    在宏观经济环境日益复杂化的今天,战略转型与控制成本无疑是装备制造企业最重要的课题之一,很多装备制造企业将精益生产作为重点的工作进行部署。精益生产管理,是一种使企业以最少的投入获取运作效益显著改善的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来缩短生产周期,提高生产质量,从而显著提高企业适应市场的能力。【详情】

  • 离开精益管理谈智能制造纯属无稽之谈

    从精益化、自动化到智能制造,精益管理让丰田升级得“顺理成章”。在未来的十年里,中国制造业将以两化深度融合为主线、以智能制造业为主攻方向。这一过程中,各种资源必须从各方向平衡发展,实施“工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范”的并行推进战略。无论是转型升级、两化深度融合,抑或是智能制造,精益管理都是一个不可忽视的重要环节。【详情】

  • 精益TPM设备管理知识点

    1.TPM管理是什么? 答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为【详情】

  • 精益生产为什么文化变革这么困难?

    精益生产文化变革本身就是一个复杂的主题,也是许多书探讨的主题。 当丰田公司于20世纪80年代致力丁进军全球市场时,文化变革也 变成其最重要的议题之一。在丰田看来,全球【详情】

  • 分析精益管理不是心血来潮

    即使有一个好的开始,精益的理念也会随着时间的推移产生动摇。能发展到成熟的精益企业而且不失去动力的企业是非常罕见的。【详情】

  • 精益企业是如何缩短新产品设计过程

    1、市场需要是新产品设计的原动力天行健咨询的经验是,大多数设计工程师,一旦懂得零件激增引起的问题,就会为实现标准化和简化后勤供应而努力。那些不这样做的人,在精益企【详情】

  • 解决问题的五种方法

    不管在社会上还是企业里,我们无时无刻不看到、不面临各种问题。仁者见仁,智者见智,对于处理问题有多种方法。消极的方法是寻找借口、相互推诿,被动的方法是兵来将挡、水【详情】

  • 持续改进机制的原理

    持续改进机制是以过程改进为核心,与推行标准化管理密切相关的。持续改进机制远是一套全新的管理思路,可以影响到公司运作的方方面面。在摩托罗拉、GE等公司取得巨大成功的【详情】

  • 精益生产案例改善行动

    精益生产案例改善行动
    依据资料结果,特雷司克鲁塞斯公司的改善小组,采 取了下列10项行动:
    1. 更换电动吊车。
    2. 要求供应商于出货前,将屠体切成四等份,以取代【详情】

  • 为什么精益生产在你的企业不管用(二)?

    生产原则也意味着必要的取舍。许多企业都曾经因为质量问题而选择销毁产品。这样的做法体现了企业在以质量为重点的阶段为追求质量而不惜牺牲交付和成本。同样,许多企业在追【详情】

  • 为什么精益生产在你的企业不管用(一)?

    许多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度【详情】

  • 精益生产是如何控制不良品?

    精益生产对现场品质控制的方法强调不一定用多么高深的技术和大量高精尖检验设备的投入。精益生产认为不良的产生往往是管理上的问题,可以通过改变管理方法实现,因此在精益【详情】

  • 走出精益生产的误区

    在宏观经济环境日益复杂化的今天,战略转型与控制成本无疑是装备制造企业最重要的课题之一,很多装备制造企业将精益生产作为重点的工作进行部署。精益生产管理,是一种使企【详情】

  • 精益生产与ERP相辅相成

    “自然界始终在追求一种和谐,今天的制造业亦是这样。”一些常见的关于精益生产和ERP的说法似乎表明精益生产和ERP之间存在不和谐之处: 精益生产是“【详情】

  • 精益生产的延伸——精益设计

    1 引言 精益生产源于日本丰田管理方式(Toyota Production Systern,TPS),它的核心思想是消除浪费、持续改善。它融合了单件生产方式及大规模生产方式各自的优点,并同时【详情】

  • 精益生产管理减少的六种浪费

    精益生产管理是指通过系统的结构、企业运行的方式、还有市场的需求等诸多方面进行变革,使得企业的生产系统在最短的时间内适应市场的需求。在企业的生产中还可以通过减少【详情】

  • 精益生产:5个“为什么”

    在精益生产中,经常会出现“5”这个数字,如5S、5M、5个“为什么”和5项基本原则等等。在此,我们讨论一下5个“为什么”,它可以帮助我们迅【详情】

  • 精益与六西格玛的学习与实践

    作为企业营运绩效改善的利器,6Sigma与精益一直都倍受推崇。特别是在人力成本上升,利润下降的情况下,企业营运中的技术创新及管理精益就显得尤为重要。基于这个趋势,我【详情】

  • 精益与六西格玛你如何选择

    精益与六西,你如何选择?
    企业应谨慎对待质量管理中遇到的5种现象
    套用扬基队著名的接球手优吉·贝拉说过的一句话:“这太司空见惯了!”当然,他不是【详情】

  • 精益生产十大工具之目视化管理

    目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一【详情】

  • 为什么企业要做精益生产

    精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(Toyota Production System)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的【详情】